MITES INDUSTRIAL

Movimentazione e trasporto macchinari industriali

Quando devi spostare macchinari industriali, il tempo è un costo e l’imprevisto è un rischio. Un intervento fatto bene riduce fermo produzione, riduce attese e riduce il numero di persone “da rincorrere” per far muovere il progetto.

La nostra regola è pratica: prima mettiamo ordine, poi muoviamo

Lavoriamo per trasformare uno spostamento complesso in un percorso ordinato: sopralluogo concordato, check-up tecnico, sequenza condivisa, esecuzione nei termini e report finale. Il metodo è semplice, ma va applicato con disciplina.

Lo spostamento di macchinari pesanti richiede tre tipi di controllo: tecnico, operativo, organizzativo.

Tutti e 3 sono garantiti dall’esperienza e dalla metodologia: livello di servizio e sopralluogo con checkup.

Spostamento macchinari pesanti

Controllo tecnico
Qui contano peso, ingombro, baricentro e punti di presa. Un dato sbagliato in questa fase genera riposizionamenti, cambi di piano e perdita di tempo. Per questo, quando mancano informazioni certe, ti chiediamo la migliore stima disponibile e la verifichiamo in sopralluogo.

Controllo operativo
In stabilimento esistono spazi reali: corsie, portoni, dislivelli, zone di lavoro attive. Esistono interferenze: carrelli, manutenzioni, squadre interne. Lo spostamento funziona quando definisci una sequenza e un’area gestita. Con noi validi passaggi e priorità prima di iniziare, così riduci le attese in campo.

Controllo organizzativo
È quello più sottovalutato. Il progetto si blocca quando gli “ok” non sono chiari o quando manca il referente sul posto nel momento critico. Per questo definisci con noi:
• chi è il referente operativo;
• quando si liberano passaggi e aree;
• quali attività devono essere sospese per sicurezza;
• quali documenti sono necessari
• qual è la finestra temporale.

Preparazione dell’area: ciò che accelera davvero

Lo spostamento diventa veloce quando l’area è pronta. Prima dell’intervento ti aiutiamo a definire:

  • 1
    Accessi e percorsi
    portoni, rampe, dislivelli, punti stretti
  • 2
    Aree di manovra
    e zone di appoggio, con protezioni quando servono
  • 3
    Priorità
    tra lavorazioni e momenti in cui l’area deve restare libera
  • 4
    Persone
    presenti e ruoli in campo
Questo lavoro “prima” riduce i tempi “durante”. È qui che si guadagnano ore, non nel minuto del sollevamento.

I rischi del sollevamento industriale

In ambito industriale i rischi principali sono tre. Se li governi, il progetto scorre.
Rischio fermo produzione

Il fermo nasce spesso da attese e rimbalzi: area non pronta, passaggio non liberato, vincolo di sicurezza non chiarito. Noi riduciamo questo rischio anticipando le decisioni: sopralluogo, check-up, sequenza e referenti. Lo scopo è arrivare sul posto e lavorare, non “capire cosa fare”.

Rischio danno al macchinario

Un macchinario ha parti sensibili, basamenti, vincoli di presa. La protezione nasce da scelte pratiche: punti di presa corretti, appoggi adeguati, percorso pulito. Quando serve, ragioniamo anche su protezione superfici e ripartizione del carico: piastre e pannelli riducono rischio e rendono stabile l’appoggio.

Rischio sicurezza e documentazione

In stabilimento la sicurezza non è un dettaglio. Quando il contesto lo richiede, supportiamo la gestione documentale (DUVRI/PSC/POS) e il coordinamento dei passaggi. Questo elimina contestazioni e riduce blocchi “burocratici”. Quando il progetto richiede accessi speciali o coordinamento con più aziende, definiamo in anticipo referenti e passaggi. La chiarezza evita attese e riduce il rischio di stop non previsti.

Rischio imprevisto

L’imprevisto esiste. La differenza è gestirlo senza perdere controllo. La checklist serve a ridurre le variabili ignote. La sequenza condivisa serve a reagire senza improvvisazione. La comunicazione diretta sul campo serve a decidere in modo rapido.

Il metodo MITES Industria

MITES industria applica il protocollo di servizio Mites come percorso operativo. Serve a definire tempi e responsabilità e a rendere l’intervento misurabile.

Scopri come trasformiamo i grandi sollevamenti in certezza operativa.

PARCO MEZZI E ATTREZZATURE M.I.T.E.S.

Il nostro parco automezzi vanta oltre 78 mezzi specifici per sollevamento, trasporto e movimentazione. Di seguito, i dettagli del nostro equipaggiamento:
  • Autogrù idrauliche girevoli con portata fino a 250 tonnellate
  • Autogrù semoventi elettriche con portata fino a 42 tonnellate
  • Autogrù endotermiche a torretta girevole
  • Autogrù Grove e Demag di diverse portate, che raggiungono i 110 metri di altezza
  • Autogrù Ormig e Galizio semoventi elettriche
  • Piattaforme elettriche o diesel
  • Autocarrate o semoventi
  • Verticali o articolate
  • Altezza operativa: da 10 a 68 metri
  • Carrelli elevatori elettrici o endotermici (diesel)
  • Diverse portate disponibili
  • Accessori specifici su richiesta
  • Autocarri con gru di varie portate e dimensioni (da ridotte a importanti)
  • Camion con gru a bordo, 4 assi, con sponde per materiale sfuso
  • Autoarticolati normali ed eccezionali
  • Semirimorchi allungabili, ribassati e pianali a cielo aperto
  • Masse campione fino a 100 tonnellate (per collaudi e prove di carico)
  • Bilancini di portata fino a 60 tonnellate
  • Piastre per la ripartizione dei carichi
  • Pannelli di protezione della pavimentazione
  • Pannelli LODAX per movimentazione su suolo dissestato (rivenditore esclusivo Italia)
  • Basi di appoggio LODAX
  • Tunnel pedonali

Siamo così sicuri della nostra precisione che vogliamo assicurarti sulle tempistiche delle operazioni di sollevamento e movimentazione. Il nostro standard di servizio prevede una penale del 10% in caso di due ore di ritardo e del 50% nel caso di intervento il giorno successivo. Per te è tutela. Per noi è disciplina.

Individua in anticipo i punti critici di un sollevamento e di un trasporto eccezionale: anticipi i tempi, riduci gli imprevisti, lavori con più controllo

Scarica Ora la nostra checklist per una movimentazione sicura.

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